隨著工業自動化程度越來越高,人為因素在工業 4 . 0 背景下的作用卻越來越大。作為人機交互的重要體現,生產和物流都更具靈活性,企業需要思考從生產工藝流程的角度如何滿足更柔性化的產品需求。


LEO 芯片制造企業的研磨車間,復合型 AGV 小車實現研磨站上蠟、粗磨、細磨、硬盤、軟拋、清洗工藝段的自動搬運和上下料需求。





  陶瓷盤和 cassette 在各工序間的自動搬運


  陶瓷盤和 cassette 自動上下料


  信息流的自動記錄以及和客戶 MES 系統的數據交換,可追溯到每一片 wafer 的過站信息,監測現有機臺的運行狀態





  不占用潔凈廠房的使用面積,除部分緩存臺外.無需設置其他硬件裝配



  高度的可擴充性,改造后設備仍可以變動位置.只需增加復合式 AGV 即可.



  優化工人的勞動強度,工人無需搬重物



   減員增效
  該車間改造前每天產能 7500 片, 2 班,每班用人 43 人,改造后每班用人 23 人,2 個班合計可節約

  工人 40 人。




  提高產能
  使用 15 臺復合式 AGV ,總產能可提升 5 %





  回收期短
  投資回收期為 2.5 年。





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